Tank devorlarini tashkil etuvchi po'lat plitalar uchun kattaroq qalinlik yaxshi bo'lishi shart emas; tanlov qisqa tutashuvli elektromagnit kuchlarning ta'sirini payvandlash deformatsiyasining darajasiga nisbatan muvozanatlashi kerak. Umuman olganda, devor qalinligi 3 mm dan 6 mm gacha, sig'im va qisqa tutashuv oqimi darajasining oshishi bilan qiymatlar yuqori chegaraga qarab o'zgaradi. Qattiqlashtiruvchilarning oralig'i tank devorlarining tabiiy tebranish chastotasiga bevosita ta'sir qiladi; haddan tashqari oraliq devorlarni elektromagnit kuchlar ostida rezonans shovqinga moyil qiladi, haddan tashqari zich oraliq esa payvandlash ish hajmini va deformatsiya xavfini oshiradi. Umumiy sanoat amaliyoti 400 mm dan 600 mm gacha bo'lgan oraliq qattiqlashtiruvchi qismlarni o'z ichiga oladi va qattiqlashtiruvchi elementlarni devorlarga birlashtirish uchun intervalgacha va uzluksiz payvandlash kombinatsiyasidan foydalanishni o'z ichiga oladi va shu bilan payvandlash issiqlik kiritishini minimallashtiradigan holda strukturaning qattiqligini ta'minlaydi.
Muhrlash strukturasi neft tankini loyihalashda tez-tez uchraydigan nosozlik manbai hisoblanadi. Tankning chetidagi murvatlar oralig'i, gardish yuzalarining tekisligi va muhrlangan qistirmaning siqilish nisbati bo'yicha muvofiqlashtirilgan nazorat talab qilinadi. Odatda, murvat oralig'i 100 mm ichida saqlanadi, gardish tekisligi xatosi 0,5 mm bilan chegaralanadi va nitril kauchuk qistirmasining siqish nisbati 25% dan 30% gacha saqlanadi. Siqishning etarli emasligi muhrning ishonchliligini buzadi, ortiqcha siqilish esa qistirmalarning qarishini tezlashtiradi. Jant murvatlarini mahkamlash ko'p bosqichli, diagonal ketma-ketlikni talab qiladi; ularni bitta o'tishda to'liq mahkamlash osongina lokalizatsiya qilingan gardishning burilishiga olib kelishi mumkin. Ushbu tafsilotlar loyihada oddiy izohlar sifatida ko'rinishi mumkin bo'lsa-da, ular haqiqiy ustaxonani ishlab chiqarishda sizib chiqishning oldini olishda muhim omillardir.
